nouvelles de l'entreprise Application de la cire de polyéthylène PE dans le caoutchouc

L'application de cire de PE (polyéthylène) dans le caoutchouc améliore la luminosité et la douceur de la surface du produit après le retrait du film.Pour protéger le caoutchouc de l'érosion de l'ozone statique et améliorer la dispersibilité du noir de carbone dans le caoutchouc, il est recommandé d'ajouter 2-5phr; l'utilisation de cire PE dans le caoutchouc est un matériau chimique, dans lequel la couleur de la polywax est de petites perles/flocons blancs, formés par des agents de traitement du polyurubber.Il a les caractéristiques d'un point de fusion élevé, haute dureté, brillance élevée et couleur blanche comme neige.
L'utilisation de la cire PE dans le caoutchouc est largement utilisée comme homopolymère ou copolymère à faible poids moléculaire dans les revêtements.La soi-disant cire se réfère à la substance semblable à la cire que le polymère flotte finalement sous forme de microcrystals sur la surface du revêtement, ressemblant en apparence à la paraffine mais présentant des propriétés plus différentes que la paraffine.
Les principales fonctions de la cire PE dans le caoutchouc dans les revêtements à base de solvants sont les suivantes: extinction, résistance aux rayures, résistance à l'usure, résistance au polissage, résistance à la gravure, anti-adhérence, anti-précipitation,et thixotropieBonne lubrification et capacité de traitement, propriétés de pigment métallique.
1. Dispersion de lubrification: Généralement, lors du mélange de caoutchouc ou de silicone, des charges sont ajoutées, telles que le noir de carbone, le carbonate de calcium, la poudre de talc, etc.on ajoute du noir de carbone blanc et d'autres chargesL'ajout de cire de polyéthylène peut avoir un certain effet lubrifiant et dispersant.
2. Démoullage anti-adhésif: en général, le caoutchouc est relativement collant et facile à coller au moule!
3L'ozone anti, un agent physique anti-âge pour les produits en caoutchouc, migre vers les produits en caoutchouc pour former un film protecteur qui joue un rôle anti-ozone.
4L'addition appropriée peut réduire la viscosité Mooney du caoutchouc mélangé et avoir un effet plastifiant, mais l'addition excessive peut affecter les propriétés mécaniques du matériau en caoutchouc.
5. La fluidité de certains produits lors de l'extrusion, du laminage et du moulage par vulcanisation.
6Amélioration de l'uniformité du caoutchouc mixte:L'auto-lubrification des matières de caoutchouc intérieures et extérieures et la dispersion des additifs inorganiques jouent un certain rôle dans l'amélioration de l'uniformité de mélange du caoutchouc mixte.
Cependant, la plupart des fabricants ne choisissent pas la cire de polyéthylène pour les raisons suivantes:
1Certains caoutchoucs sont mélangés à des températures comprises entre 70 et 120 °C, tandis que la cire de polyéthylène a un point de fusion élevé et n'est pas facile à fondre, ce qui la rend inefficace.(Le point de ramollissement de la cire de polyéthylène est généralement choisi autour de 70-100 °C).
2Le caoutchouc est un matériau polymère qui est sujet aux précipitations, tandis que la cire de polyéthylène a des molécules plus petites.en ajoutant moins généralement n'obtient pas l'effet souhaité. (2-4phr est approprié).
3La plage d'utilisation est limitée par le point de fusion.
4. affecte la transparence du produit.